Procesos Biológicos

En los procesos de circuito cerrado se dan lugar dos procesos biológicos muy diversos circulando conectados. Por un lado los animales crecen en los acuarios, por el que los resultados definidos de desechos (restos de forraje, productos finales metabólicos), por otra parte éstos por la actividad metabólica de una altamente especificada flora bacteriana en los biorreactores es entonces remineralizada. El fluyente de agua debe garantizar que los desechos tan total y rápidamente como sea posible abandonen los acuarios de cría, para poder quitarla luego del sistema.

Todos los desechos orgánico resultados del sistema del ciclo cerrado son de procedencia natural por lo que estarán exentos de complicaciones biológicas.
Por la nitrificación y la desnitrificación los compuestos de nitrógeno son modificados en gases volátiles y eliminados del sistema. La fuente dosificada y computerizada de oxígeno de los biorreactores asegura condiciones de proceso óptimas.

La producción ganadera real cubre el ciclo vital entero de la gama y está por consiguiente dividido en la planta, las etapas individuales de la vida, espacial y temporal.

Todos los valores normativos del ambiente se cortan de acuerdo a los requisitos específicos, la respectiva edad ontogénica de acuerdo con los individuos. Por medidas ordenadas empresa de la tecnología de la purificación del agua los equivalentes (nitrato, nitrito) pueden ser alcanzados, correspondiendo a la regulación del agua potable.

La planta concebida tiene los siguientes módulos:
• el de los animales progenitores
• el de incubación
• el de contención

Cada uno de los módulos de la planta puede funcionar independientemente. Esto posibilita un máximo de flexibilidad y de gran independencia en la empresa diaria para el operador.

2. La seguridad de la nave en la empresa

La nave fue proyectada basada en los modelos estándar de la industria. Todos los sistemas de las naves de contención de los peces y de los camarones corresponden o determinan las actuales condiciones de tecnología en esta área.

La realización de los equivalentes normativos dados al agua y la realización del régimen del forraje son supervisadas por un regulador programable de alimentación y cebaje (SPS). Los valores son constantemente legibles en display apropiado. Pruebas adicionales son posibles para el valor del PH, la temperatura y el oxígeno por los instrumentos manuales electrónicos. El control del amonio, del nitrito y del nitrato en el agua de la planta se puede hacer por los dispositivos proporcionados para el análisis químico del agua. Las medidas fotométricas para la confirmación de los resultados, son cíclicamente realizados.

Eventualmente posibles molestias o averías en la empresa serán avisados al personal mediante generadores de señal ópticos y/o acústicos. El alertar se puede hacer opcionalmente también mediante “llamada a la ciudad " (radio-controlado)

3. Ventajas del procedimiento

Los sistemas de procedimiento cerrado tienen la ventaja de que trabajan en cualquier momento, independientemente de factores ambientales del exterior. La comodidad de la tecnología en el edificio causa un gran lanzamiento de la planta y permite la creación de un favorable, la provechosa meta, ambientes internos de la producción del sistema. Los parámetros abióticos importantes se dejan con ello manipular importantemente para ser más fácil en beneficio de buenos procedimientos de crecimiento.

El concepto Euro Mega asegura una calidad excepcional y muy homogénea del crecimiento de los animales. El favorecimiento de los peces y los camarones para el último de los pasos del tratamiento para los clientes (por ejemplo tamaño uniforme de y funcionamiento en el comercio de abastecimiento "de calidad standard").
Las plantas protegen el avance en los animales de enfermedades causadas por infecciones (por ejemplo por bacterias o parásitos). Los propietarios intermedios necesarios, que encuentran problemas en las condiciones de la región con mucha frecuencia, no los encintraran en las piscifactorías Euro Mega. Así será innecesaria la necesidad de terapias apropiadas y la carne de los camarones y de los pescados permanecerá libre de medicamentos.

Las plantas de ciclo cerrado Euro Mega no carga las aguas naturales con productos consuntivos de oxígeno. En tierra abierta condiciona sin embargo la producción convencional de una tonelada de pescado para el medioambiente comparable con el agua sin depurar de 40 personas (medidas como dañantes del oxígeno químicas).
En tanto que la organización de una planta Euro Mega pone también una sensible contribución a mantener limpio el medioambiente

Los residuos siguientes son eliminados de la producción de peces:

• agua desechada de la gama médica y de la limpieza.

• el lodo de aguas residuales de la purificación del agua, se espesa en el 25% en la planta en sustancia seca (inatacable) y puede ser depositado. Por el alto contenido en nitrógeno de este fango este es un fertilizante de primera clase, que se puede preparar para la futura comercialización. También el uso agrícola debe ser dirigido.

• La emisión de CO2 y N2 (inoloro) por el sistema biológico de clarificación del aire de extractor, descarga de la ventilación del sistema, del filtro y del termostato.
Los cuerpos de los animales- y caparazones caídos, mantenidos en estado de congelación, son fuentes de quitina -, aceite de pescado o para su utilización como forraje.